La taglierina laser di precisione del metallo è sviluppata per il taglio del metallo sottile acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ferro, ottone, rame, argento, fogli d'oro. È con velocità veloce e ultra-precisione e prezzo più economico.

  • Perché scegliere JCZ come fornitore di CNC per il taglio laser di precisione del metallo?

    18 anni di esperienza
    Dal 2004, ci dedichiamo al campo dell'elaborazione laser industriale. Tutti i nostri prodotti sono fidati dai clienti a livello globale. E la maggior parte delle macchine laser prodotte in Cina sono con i nostri prodotti installati.

    World-Leading Brand - PRISM AWARDS FINALIST
    Nel 2021, siamo la terza azienda cinese che è entrata tra i finalisti dello SPIE PRISM AWARDS, che è anche conosciuto come il più alto onore e l'Oscar dell'industria fotonica mondiale. Questo è un riconoscimento del prodotto leader e del contributo di JCZ all'industria fotonica e laser mondiale.

    Eccellente servizio post-vendita
    Sappiamo quanto sarebbe disperato se un fornitore non potesse offrire supporto. Riceviamo molte richieste di supporto da clienti che hanno acquistato la macchina con un falso software JCZ installato da un fornitore cinese che non è in grado di offrire assistenza.

    Con 150+ R&S e il team di ingegneri di supporto e le nostre capacità indipendenti per lo sviluppo ottico, elettrico, software, meccanico e la produzione, stiamo offrendo prodotti di alta qualità più un servizio eccellente a livello globale.

    1000+ partner in tutto il mondo
    Con prodotti all'avanguardia e affidabili più eccellenti servizi post-vendita, siamo in stretta collaborazione con più di 1000 aziende laser in tutto il mondo in Cina, USA, Germania, Regno Unito, Canada, Span, Italia, Corea del Sud, Giappone, India, Turchia, Russia, Brasile, ecc. A causa di NDA, non potremmo rivelare il loro nome.

    Prezzo accessibile e molto competitivo
    Con ordini dal mercato globale, tutti i nostri prodotti sono in produzione di massa, il che significa che otteniamo il miglior prezzo dal nostro partner, e il costo di produzione è al livello più basso. Questo rende il prezzo dei nostri prodotti sempre competitivo. Come il nome dei nostri primi prodotti, EzCAD, lanciato nel 2004, miriamo a rendere il laser uno strumento facile piuttosto che un dispositivo ad alta tecnologia, promuovendo congiuntamente lo sviluppo della tecnologia eco-friendly, LASER.

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    2022 Guide all'acquisto di macchine per il taglio laser del metallo di precisione completa

  • Che cos'è la taglierina laser di precisione per metalli?

    La macchina per il taglio laser di precisione è una delle apparecchiature di lavorazione laser di precisione. Funziona utilizzando il laser per irritare e riscaldare drasticamente i materiali per fonderli e vaporizzarli. Quindi, le sostanze fuse vengono spazzate via da un getto di gas, formando un giunto stretto, largo quasi quanto il raggio laser focalizzato.

  • Come funziona la macchina per il taglio laser di precisione?

    La taglierina laser di precisione CNC utilizza un raggio laser ad alta potenza per riscaldare il materiale a migliaia o decine di migliaia di gradi Celsius per fonderlo e vaporizzarlo, mentre i gas ad alta pressione vengono utilizzati per soffiare via le sostanze fuse e vaporizzate dal giunto di taglio per completare il taglio. Una piccola quantità di calore viene trasferita ad altre aree del materiale tagliato a causa dell'energia concentrata del raggio laser, con conseguente deformazione minima o nulla. I materiali con forme complesse possono essere tagliati con grande precisione con il laser e non è necessaria alcuna lavorazione successiva.

  • Perché scegliere una taglierina laser di precisione per il taglio dei metalli?

    • Giunto stretto

    Il raggio laser converge in un punto molto piccolo per raggiungere una densità di potenza molto elevata sulla posizione di messa a fuoco per riscaldare il materiale e vaporizzarlo per formare un foro. Mentre il raggio si muove linearmente rispetto al materiale, i fori si formano continuamente in un giunto di taglio molto stretto.

    • Superficie di taglio liscia

    La lavorazione eseguita dalla macchina di precisione per il taglio laser è priva di bave e presenta una bassa rugosità della superficie di taglio.

    • Qualità di taglio premium

    Il taglio laser di precisione CNC è un taglio senza contatto. Il bordo di taglio è difficilmente influenzato dal calore e, in pratica, non si verifica alcuna deformazione termica. Inoltre, è possibile evitare bordi irregolari durante la tranciatura del materiale e non è necessaria alcuna rilavorazione del giunto di taglio.

    • Nessun danno al pezzo

    La testa di taglio della macchina per il taglio laser di precisione non entra in contatto con la superficie del materiale, garantendo l'assenza di graffi sul pezzo.

    • Non è influenzato dalla durezza del materiale

    Vari materiali di diversa durezza possono essere tagliati dalla taglierina laser di precisione CNC senza deformazioni e con elevata precisione.

    • Non influenzato dalla forma del pezzo

    La flessibilità della macchina per il taglio laser di precisione è utile per lavorare qualsiasi grafica e materiali di forma speciale.

    • Risparmio di denaro

    Nella lavorazione della taglierina laser di precisione CNC non sono necessarie matrici e manutenzione delle stesse, con conseguente risparmio di tempo per la sostituzione delle matrici e di costi di lavorazione. È particolarmente adatta alla lavorazione di prodotti di grandi dimensioni.

    • Risparmio di materiale

    La macchina per il taglio laser di precisione adotta una programmazione computerizzata, in grado di impostare e tagliare prodotti con forme diverse per massimizzare l'utilizzo del materiale.

    • Accorciare il ciclo di produzione di nuovi prodotti

    Lo sviluppo precoce di nuovi prodotti ha le caratteristiche di piccole quantità e struttura mutevole, per cui non è possibile definire gli stampi. L'assenza di fustelle nella lavorazione della fresa laser di precisione CNC abbrevia notevolmente il ciclo di produzione dei nuovi prodotti.

  • Come realizzare un taglio del metallo di alta precisione e qualità con il laser a fibra?

    I parametri del raggio laser, le prestazioni e la precisione della macchina e del sistema CNC influiscono direttamente sull'efficienza e sulla qualità del taglio. L'accuratezza del taglio è la priorità per valutare la qualità della taglierina laser di precisione CNC.

    I fattori che influenzano la qualità di taglio della macchina per il taglio laser di precisione includono la velocità di taglio, la posizione di messa a fuoco, i gas ausiliari, la potenza di uscita, le caratteristiche del pezzo, ecc. I dettagli sono i seguenti:

    • Potenza di uscita

    La taglierina laser di precisione CNC utilizza un raggio laser con uscita a onda continua per generare energia. Pertanto, il livello e la modalità di potenza del laser hanno un impatto sulla qualità di taglio delle macchine per il taglio laser di precisione. In pratica, per tagliare materiali spessi si utilizza una macchina di potenza superiore. Una potenza laser inferiore a quella massima consente di ottenere la massima potenza per garantire la qualità del taglio. Le modalità non sono coerenti per tutto il tempo di funzionamento effettivo della taglierina laser di precisione CNC. Le condizioni delle parti ottiche, il sottile cambiamento dei gas miscelati e le fluttuazioni dell'output possono influenzare il meccanismo di modalità.

    • Posizione di fuoco

    La posizione relativa del fuoco e della superficie del pezzo è particolarmente importante per garantire la qualità del taglio. Nella maggior parte dei casi, la posizione del fuoco si trova semplicemente sulla superficie del pezzo da tagliare, o leggermente al di sotto. Una posizione costante tra il fuoco e il pezzo durante tutto il processo di taglio è essenziale per ottenere una qualità di taglio costante. Una migliore posizione del fuoco consente di ottenere un giunto di taglio più stretto e una maggiore efficienza. Inoltre, una migliore velocità di taglio porta a una migliore qualità di taglio. La posizione di messa a fuoco viene solitamente regolata semplicemente al di sotto dell'ugello, la cui distanza dal pezzo è di 1,5 mm.

    La dimensione del punto del fascio laser focalizzato è proporzionale alla lunghezza focale dell'obiettivo e la dimensione del punto è estremamente ridotta dopo che il fascio viene fatto convergere dall'obiettivo con una lunghezza focale ridotta. La densità di potenza è molto elevata in corrispondenza del fuoco, a tutto vantaggio della qualità del taglio.

    • Velocità di taglio

    La velocità di taglio è proporzionale alla potenza del laser della macchina per il taglio laser di precisione, ovvero un aumento della densità di potenza può aumentare la velocità di taglio. La velocità di taglio è inversamente proporzionale alla densità e allo spessore del materiale tagliato. Quando gli altri parametri rimangono invariati, i fattori che migliorano la velocità di taglio sono l'aumento della potenza (entro un certo intervallo, ad esempio da 500 a 2000W), il miglioramento della modalità del fascio (ad esempio da modalità ad alto ordine a modalità a basso ordine fino a TEM00), la riduzione delle dimensioni del punto focalizzato (ad esempio l'uso di lenti con lunghezza focale corta per la messa a fuoco), il taglio di materiali con bassa energia di evaporazione iniziale (ad esempio plastica, plexiglass, ecc.), il taglio di materiali a bassa densità (ad esempio pino bianco, ecc.) e il taglio di materiali sottili.

    • La pressione dei gas ausiliari

    L'uso di un gas ausiliario è necessario nel taglio laser di precisione e la pressione del gas è di estrema importanza. I gas ausiliari vengono emessi coassialmente con il raggio laser per proteggere la lente dalla contaminazione e soffiare via le scorie sul fondo della zona di taglio. Per i materiali non metallici e per parte di quelli metallici, si utilizza aria compressa o gas inerte per fondere ed evaporare i materiali, evitando la sovracombustione nella zona di taglio.

    Per la maggior parte dei tagli laser su metallo, il gas attivo (purché sia O2) viene utilizzato per generare una reazione esotermica di ossidazione con il metallo caldo e questo calore aggiuntivo può aumentare la velocità di taglio dal 30% al 50%. Una pressione del gas più elevata è necessaria per evitare la formazione di scorie sul giunto di taglio (le scorie calde che si attaccano al pezzo danneggiano anche il tagliente) quando si tagliano materiali sottili ad alta velocità. La pressione del gas deve essere opportunamente ridotta quando lo spessore del materiale aumenta o la velocità di taglio è bassa.

    Vengono inoltre applicati gas a bassa pressione per evitare che il bordo di taglio in plastica si smerigli.