2023 Melhor máquina de impressão 3D para venda

Impressora 3D de metal SLM

A impressora 3D de metal é um dispositivo que derrete completamente o pó de metal sob o calor do feixe de laser e depois solidifica o pó derretido por resfriamento para obter a soldagem metalúrgica. Ele funciona colocando uma camada de pó de metal com um recobridor na estação de processamento e, em seguida, irradiando rapidamente a energia do feixe de laser seguindo um determinado caminho sob o controle do scanner Galvo para derreter e solidificar o pó e formar uma camada de revestimento metalúrgico. Em seguida, a estação é rebaixada até a mesma altura de uma camada de deposição, e outra camada de pó é colocada para ser processada. Um objeto completo é moldado repetindo o procedimento acima.

Impressora 3D SLS Nylon

A impressora 3D de nylon funciona acumulando fatias de peças camada por camada para obter o objeto desejado. O feixe de laser emitido pelo Galvo Scanner irradia o pó de metal para derretê-lo e formar uma camada solidificada, que faz parte da peça acabada. A próxima camada continua a ser processada em cima da primeira camada até que toda a peça seja fabricada.

Impressora 3D de resina SLA

As impressoras 3D de resina são dispositivos de fabricação aditiva que usam feixes de laser ultravioleta (UV) para curar seletivamente resinas poliméricas camada por camada para fabricar objetos. O material usado nas máquinas de impressão 3D SLA é um polímero termoendurecível fotossensível líquido. A máquina de impressão 3D de resina utiliza um feixe de laser de intensidade específica para irradiar a superfície dos materiais fotopolimerizados (principalmente resina) para fazer cada camada da peça de trabalho de ponto a linha a linha a superfície. Repita o procedimento acima para fabricar toda a peça de trabalho.

Máquina de impressão 3D de nível industrial de metal - SLM

O cartucho da máquina de impressão 3D SLM é carregado com pó de metal, que é colocado na estação de processamento por um recobridor. Um laser de alta potência derrete seletivamente a camada de pó 2D da peça de trabalho. Depois, a estação de processamento declina uma camada de altura e uma nova camada de pó é colocada sobre ela. Uma peça de trabalho completa é moldada repetindo este procedimento. Finalmente, o objeto é retirado da estação por uma serra de fita.

Máquina de impressão 3D de nível industrial de nylon - SLS

A máquina de impressão 3D SLS funciona espalhando uma camada de pó de metal na estação de processamento e, em seguida, um feixe de laser aquece a camada de pó de acordo com seu contorno transversal até o ponto de fusão para sinterização. Após a conclusão de uma camada, a estação abaixa uma camada em altura, e outra camada de pó é espalhada de maneira uniforme e densa e depois sinterizada e ligada à camada anterior. A peça de trabalho completa é produzida repetindo o procedimento acima.

Máquina de impressão 3D de nível industrial de resina - SLA

A plataforma de processamento é fixada no tanque de resina líquida na altura de uma camada de líquido. A impressora 3D SLA funciona usando o laser UV para curar seletivamente a resina de fotopolímero camada por camada. O feixe de laser se move por um caminho definido através dos Galvos para irradiar a seção transversal de cada camada do modelo e, em seguida, curá-los. Quando uma camada é fabricada, a plataforma é movida para uma posição segura e um recobridor cobre a superfície com uma nova camada. Este processo é repetido até que o modelo seja produzido. Quando a impressão estiver concluída, o modelo estará em um estado macio e semipolimerizado. Se forem necessárias propriedades mecânicas e térmicas mais altas, é necessário o pós-processamento por luz UV.

• Uma ampla gama de metais pode ser processada pela impressora 3D SLM e mais de 99% de densidade é produzida para o processamento de metais padrão com boas propriedades mecânicas comparáveis ​​aos métodos tradicionais.

• Formas complexas ou estruturas internas podem ser alcançadas (difíceis ou caras de alcançar por métodos tradicionais)

• A impressora 3D de metal tem a vantagem de prazos de entrega mais curtos e processos de produção mais flexíveis devido à não necessidade de moldes, o que é adequado para produtos com ciclos de vida curtos.

• Múltiplas peças podem ser produzidas simultaneamente e rapidamente, reduzindo o estoque e aumentando os fluxos de capital.

• As funções abrangentes da máquina de impressão 3D SLM permitem reduzir o tempo de montagem, melhorar a utilização do material e economizar custos diretos.

• Quase não há restrições nas formas do produto, e peças com estruturas complexas, como cavidades e grades tridimensionais, podem ser produzidas.

• A máquina de impressão 3D de metal é de alto custo-benefício porque não há necessidade de equipamentos de produção caros.

• A impressora 3D SLM produz produtos com melhor qualidade e alto desempenho de carga mecânica comparável às técnicas de produção tradicionais, como forjamento.

• A produção em pequenos volumes é suportada.

As impressoras 3D de metal são usadas em vários campos, como a indústria automotiva (fabricação rápida de moldes), eletrônica (design de produto), aeroespacial (componentes), indústria de moldes, máquinas comerciais e área biomédica (stents, próteses articulares).

A substituição de moldes fundidos é uma aplicação fundamental das máquinas de impressão 3D SLM na indústria automotiva, como suportes de liga de alumínio. Os suportes de motor de liga de alumínio com uma estrutura interna de resfriamento podem ser produzidos por máquinas de impressão 3D de metal. O suporte pode ser instalado em motobombas para alcançar isolamento e resfriamento. Em comparação com os métodos de fabricação tradicionais, as impressoras 3D SLM exigem muito menos custo e tempo para produzir peças complexas.

Além disso, as pinças de freio também são uma aplicação comum das impressoras 3D de metal na indústria automotiva. As pinças de freio produzidas pelas impressoras 3D SLM não são apenas leves, mas também melhores do que as fabricadas por métodos tradicionais em termos de alta capacidade de carga em ambientes de alta temperatura e alta pressão, que podem atender melhor aos rigorosos requisitos da indústria automotiva.

Na carcaça do motor, os novos tipos de motores produzidos pelas máquinas de impressão 3D SLM integram estruturas de resfriamento com a carcaça do motor, o que é extremamente importante para os motores elétricos. As peças de alumínio integradas feitas pelas máquinas de impressão 3D SLM são mais fortes com maior resistência da junta geral e excelente desempenho de resfriamento.

As máquinas de impressão 3D de metal desempenham um papel importante na indústria automotiva e podem até mudar a estrutura geral de um carro. Atualmente, um número crescente de peças produzidas por equipamentos de manufatura aditiva também tem sido utilizado com sucesso para carros fabricados a granel.

As impressoras 3D SLM podem fabricar moldes pequenos e complexos, difíceis de serem produzidos por métodos convencionais. Além disso, o tempo gasto para projetar e concluir a produção é menor do que na fabricação tradicional, que inclui primeiro a modelagem e depois a usinagem por CNC. Além disso, o desenvolvimento mais rápido de novos moldes com novos padrões pode ser alcançado por impressoras 3D de metal.

As máquinas de impressão 3D SLM podem fabricar moldes de pneus de aço fino sem necessidade de estampagem, dobra, instalação manual e soldagem. Isso é muito rentável.

• Alta precisão de processamento. A precisão geral da máquina de impressão 3D de nylon é de ±0.2 mm.

• Nenhum suporte é necessário. É a característica mais vantajosa da impressora 3D SLS. A camada saliente durante o processamento pode ser suportada diretamente pelo pó não sinterizado.

• Alta eficácia de utilização de material. A impressora 3D de nylon tem a maior eficácia de utilização de material e é relativamente econômica entre as impressoras 3D comuns sem o uso de suportes e base. Materiais não sinterizados podem ser reutilizados, resultando em menos desperdício de material e menor custo.

• Alta eficiência de moldagem. Como as máquinas de impressão 3D SLS não derretem completamente o pó, mas apenas o sinterizam, a velocidade de fabricação é rápida.

• Uma ampla gama de aplicações. Como a diversidade de materiais de moldagem pode ser processada pela máquina de impressão 3D de nylon, diferentes materiais de moldagem podem ser usados ​​para fabricar peças sinterizadas para diferentes finalidades, como modelos de protótipos, moldes mestres, moldes de fundição fina, moldes de casca e moldes de núcleo.

• Possível fabricar estruturas complexas, por exemplo, estruturas ocas. O processo não é limitado pela complexidade da peça e a resistência da peça fabricada é alta.

• Adequado para uma ampla gama de materiais de moldagem. De um modo geral, qualquer pó que crie uma ligação interatômica após ser aquecido pode ser usado como material de moldagem para a impressora 3D SLS.

O pó de nylon e seus compostos são os materiais mais comumente usados ​​para impressoras 3D de nylon. O nylon é aplicado em muitos campos devido à sua boa termoplasticidade, biocompatibilidade, resistência e tenacidade. A máquina de impressão 3D SLS apresenta alta eficiência de moldagem, alta precisão, alta qualidade de processamento, alta utilização de material e nenhum suporte necessário.

Atualmente, as máquinas de impressão 3D de nylon têm aplicações maduras em vários setores, como automotivo, aeroespacial, eletrônicos de consumo, médico, educação e criatividade cultural e hand board. Além disso, também é amplamente aplicado para design e desenvolvimento de produtos, incluindo teste de tamanho, aparência, montagem e função, bem como para fabricação de produtos em pequenos ou médios lotes.

Veja a indústria automotiva, amostras fabricadas pela impressora 3D SLS podem ser usadas no departamento de fabricação para fazer peças internas e externas para novos modelos, como consoles centrais, rodas, saídas de ar-condicionado, molduras de lâmpadas e grades de entrada de ar, frontais e pára-choques traseiros e até portas. Essas peças são adequadas para verificação dimensional, verificação de montagem e até parte delas para testes de direção, o que economiza para a montadora o custo e o tempo gasto em pesquisa e desenvolvimento, lançando assim novos carros no mercado mais rapidamente.

Além disso, as impressoras 3D de nylon também podem produzir armações de óculos personalizadas, conchas de celular, sapatos de alta personalidade, palmilhas de TPU e encostos de cabeça de TPU. Esses produtos diários produzidos pelas máquinas de impressão 3D SLS apresentam alto conforto, melhorando assim a qualidade de vida.

• A impressora 3D de resina apresenta o maior tempo de desenvolvimento, bem estabelecido e amplas aplicações. É responsável por uma alta porcentagem entre as máquinas de prototipagem rápida instaladas em todo o mundo.

• A máquina de impressão 3D SLA tem a vantagem de velocidade de moldagem mais rápida com operação estável do sistema.

• A máquina de impressão 3D em resina fabrica objetos com acabamentos lisos e alta flexibilidade.

• As impressoras 3D SLA podem produzir peças com precisão dimensional muito alta e estruturas altamente complexas ao nível do mícron, como 0.025 mm.

• A impressora 3D SLA é adequada para processar peças finas e também protótipos e moldes com estruturas complexas ou difíceis de fabricar por métodos tradicionais.

• A impressora 3D de resina pode atender a vários requisitos de desempenho porque é compatível com materiais especiais, como resina transparente, flexível e fundida.

• A utilização de modelos digitais CAD agiliza a velocidade de processamento e reduz o ciclo de produção, dispensando ferramentas de corte e moldes. O custo de reparo de erros é reduzido devido à visualização do modelo digital CAD.

• A máquina de impressão 3D SLA pode verificar e calibrar os resultados de cálculos simulados por computador, que fornecem amostras para experimentos.

• A impressora 3D SLA pode ser operada online e também controlada remotamente, o que facilita a produção automatizada.

Princípio de extração de casca de modelos grossos 

Para modelos grossos, é recomendável extrair suas cascas se o desempenho não for afetado. A extração de conchas pode reduzir o peso e o custo do modelo. Para modelos de grande superfície, é aconselhável o emprego de reforço após a extração, o que pode reduzir muito a deformação dos modelos. As estruturas modelo precisam ser levadas em consideração para decidir se reforçam ou não.

Princípio das peças de montagem

Os modelos de montagem geralmente possuem vários invólucros independentes. Para facilitar a desmontagem dos modelos de montagem, recomenda-se a desmontagem do modelo durante o processamento, para que a colocação independente das peças e a melhor qualidade da superfície do produto não sejam afetadas. A folga de montagem recomendada é superior a 0.3 mm.

Princípio da emenda de peças

Para peças superdimensionadas além do tamanho da plataforma de processamento, a emenda pode ser usada. A folga de montagem recomendada é superior a 0.3 mm. Triângulo, retângulo, serrilhado, aba e tipo de pino usando cola AB para posicionamento de conexão podem ser adicionados durante a emenda.

Princípio da furação

A perfuração é necessária nas superfícies menores do modelo para garantir o fluxo suave de resina líquida na cavidade interna do modelo após a extração da casca para reduzir o peso do modelo e diminuir o custo de fabricação do modelo. O diâmetro dos furos está relacionado ao tamanho da superfície do modelo, mas geralmente é recomendado que o diâmetro mínimo seja de 3mm e o máximo de 30mm. O diâmetro exato deve ser projetado de acordo com o tamanho e estrutura específica do modelo.

Princípio da coloração

Para coloração simples, recomenda-se o processamento integrado e depois a coloração, enquanto para coloração complexa, o modelo deve ser desmontado de acordo com os requisitos de coloração e, em seguida, montado após a coloração. Para montagem, a estrutura conectada e a lacuna são definidas pelo princípio da emenda.